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輕質(zhì)隔墻板的施工工藝
發(fā)布時(shí)間：2014-09-29
輕質(zhì)隔墻板的施工工藝
一.施工材料及施工準(zhǔn)備
1.材料準(zhǔn)備：輕質(zhì)隔墻2270長(zhǎng)×610寬×90厚
2.技術(shù)準(zhǔn)備
2.1公司技術(shù)及施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，設(shè)計(jì)變更洽商及相關(guān)規(guī)范要求，充分理解設(shè)計(jì)意圖，
2.2編制施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓操作人員掌握操作要點(diǎn)。
2.3施工操作人員測(cè)放隔墻板邊線，我公司安裝人員再根據(jù)翻樣圖，對(duì)號(hào)依次進(jìn)行。
3、施工準(zhǔn)備
3.1輕質(zhì)墻板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并驗(yàn)收完成，質(zhì)量合格，資料齊全。
3.2輕質(zhì)墻板安裝地點(diǎn)清理干凈，墻邊線測(cè)放且驗(yàn)收完成。
3.3輕質(zhì)墻板安裝輔助材料專用粘結(jié)劑等及相關(guān)機(jī)具準(zhǔn)備就緒。
二、施工方法及技術(shù)措施
1、施工藝流程
1.1、輕質(zhì)隔墻板與結(jié)構(gòu)墻面、樓面接觸部位基層清理測(cè)量放線
1.2、作二次復(fù)核彈線
1.3、抬隔墻板鋸板上漿安裝隔墻板就位校正
1.4、填塞板底砂漿，灌漿補(bǔ)縫貼防裂布
1.5、開(kāi)槽埋線管抹灰，涂料
1.6、板縫及墻面修補(bǔ)
1.7、較終驗(yàn)收
2、安裝施工要點(diǎn)
2.1輕質(zhì)隔墻與結(jié)構(gòu)墻面、樓面接觸部位基層清理
對(duì)即將安裝隔墻板頂板、樓板面及墻面進(jìn)行徹底清理，必須保證隔墻板安裝接觸的砼結(jié)構(gòu)面平整、密實(shí)。
2.2放線、抬隔墻板
在墻板安裝部位彈基線與樓板底或梁底基線垂直，保證安裝墻板平整度和垂直度等，并表示門洞位置，墻板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)板的厚度采用人或者機(jī)器把板抬到墻板的安裝部位上，搬運(yùn)靈活自如。
2.3鋸板
當(dāng)墻板的高度不足時(shí)，就使用補(bǔ)板，根據(jù)要求任意切割、調(diào)整墻板的寬度和長(zhǎng)度，使墻板損耗率降低。
2.4上漿
用專業(yè)安裝填縫漿料，用抹布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并用清水濕墻板的凹凸槽，再將專業(yè)的砂漿抹在墻板的凹槽和地板基線內(nèi)。
2.5裝板
將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置就好位后，立即上下對(duì)好基線，用鐵撬將墻板從底部撬起，用力使板與板之間靠近，使砂漿聚合物從接縫擠出，然后刮去墻板面得漿料，一定要保證板與板之間接縫漿飽滿，然后用木楔將其臨時(shí)固定。
2.6就位
擠靠墻板，使砂漿從接縫中擠出，然后先刮去凸出墻板面接縫處的砂漿，較后用木楔將其臨時(shí)固定。
2.7校正
墻板初步拼裝好后，要用專業(yè)鐵撬進(jìn)行調(diào)整校正，用2M的直靠尺檢查平整、垂直度，鐵撬校正后再用木楔及鋼筋上下固定。
2.8灌漿補(bǔ)縫
安裝校正好的墻板待一天后，用專用安裝漿料，填充上、下縫合板之間的接縫，并將其木楔拔出用砂漿填平。
2.9貼防裂布
砂漿完畢后，待3-5天結(jié)合砂漿干縮定型后，用乳膠將纖維網(wǎng)格布貼在板的接縫處。
2.10開(kāi)槽埋線管
如要埋設(shè)暗管線、開(kāi)關(guān)盒等，可用手提電鋸切割線槽安裝，待裝好后再用砂漿補(bǔ)平即可。
2.11抹灰、涂料
較后涂刷批底涂料即可，如需貼瓷片無(wú)需刮灰，直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可，也可以直接粘貼墻紙木飾板。
3、技術(shù)措施
3.1、隔墻板在安裝之前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后，方可使用。
3.2、安裝操作人員對(duì)隔墻板逐塊檢查，凡規(guī)格尺寸超出允許偏差的或有嚴(yán)重外觀缺陷的不得使用。
3.3、槽鋼應(yīng)涂刷防繡處理，必須按要求的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)牢靠固定，不得少放、漏放和松動(dòng)。
3.4、隔墻板安裝過(guò)程中，遇到管線需要開(kāi)槽時(shí)，要用切割刀切割，嚴(yán)禁隨意剔槽。
3.5、大型水管風(fēng)管穿過(guò)隔墻板時(shí)，每塊墻板開(kāi)洞寬不得大于600MM，超過(guò)限值應(yīng)做好臨時(shí)支撐，然后用槽鋼或角鋼在洞口上緣予以加固處理，具體做法可與相關(guān)技術(shù)人員協(xié)商后決定。
4、隔墻板安裝質(zhì)量要求
4.1、隔墻板上生產(chǎn)及安裝所用的各項(xiàng)材料必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求，不得釋放有害物質(zhì)，各種檢測(cè)報(bào)告齊全。
4.2、隔墻板安裝所用連接件的質(zhì)量、位置及數(shù)量必須符合要求。
4.3、隔墻板安裝必須牢固，隔墻板間、隔墻板與周邊結(jié)構(gòu)連接必須可靠。
4.4、隔墻板縫處理到位、安裝垂直、平整符合要求，位置正確，無(wú)裂縫或缺損板材。
4.5、隔墻板表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。
4.6、隔墻板上的孔洞、槽、盒位置正確，套割方正，邊緣整齊。
三、各項(xiàng)施工管理措施
1、成品保護(hù)措施
1.1、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)于樓內(nèi)，嚴(yán)防雨雪淋濕。
1.2、隔墻板堆放場(chǎng)地要平整、板下要有方木襯墊，卸板時(shí)要輕放、不能碰撞，嚴(yán)禁平抬、平放、側(cè)向堆放角度大于75度。
1.3、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
1.4、安裝埋件時(shí)，應(yīng)用沖擊鉆孔，對(duì)刮膩?zhàn)拥膬?nèi)墻，不得進(jìn)行任何剔鑿。
1.5、嚴(yán)禁輸送小車碰撞隔墻板及其門窗口。
1.6、隔墻板塞進(jìn)細(xì)石混凝土后，三天內(nèi)不得在隔墻板上斜靠物品，以免墻板松動(dòng)。
1.7、水電開(kāi)洞必須由機(jī)械開(kāi)洞，布管完畢后，再進(jìn)行堵洞。
四、安全、文明施工措施
1.1、作業(yè)面施工時(shí)，必須注意現(xiàn)場(chǎng)臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱，無(wú)關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。
1.2、要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。隔墻板施工人員同機(jī)電安裝人員互相配合，協(xié)調(diào)合作。
1.3、由于場(chǎng)地狹小，施工工種眾多，施工人員和機(jī)械運(yùn)輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。
1.4、在電梯井筒、管道井等部位，必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防止人員意外墜落。
1.5、每日施工完畢后，要清掃作業(yè)面，并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運(yùn)至指定堆放點(diǎn)。
1.6、施工班組長(zhǎng)必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)責(zé)，落實(shí)到人。
五、其它管理措施
1.1、在施工前要做好技術(shù)交底，在施工中如有變更應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，避免不必要的損失。
1.2、現(xiàn)場(chǎng)配備專職管理負(fù)責(zé)人，施工人員必須按照交底技術(shù)去做，如有違反安全操作規(guī)程，消防安全制度的人員，必須對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰。
六、工程驗(yàn)收
6.1、按施工進(jìn)度分段自檢驗(yàn)收合格。
6.2、通知甲方及相關(guān)部門進(jìn)得驗(yàn)收。
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